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烘干机防腐蚀的方法及效果介绍

烘干设备 2019-07-08 阅读:

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 烘干机的种类比较多,其烘干的物料也比较复杂,大多烘干机都是由平板、筒体和焊接件组成,烘干机在进行烘干腐蚀性物料时,对设备的损坏比较严重,严重的影响了烘干机的使用寿命,对后期的烘干效果也会造成很大的影响,不同的烘干机防腐蚀方法也存在一定的区别,今天就和大家简答的介绍一下烘干机的防腐方法。
经过科技的发展和工艺的进步,现在大多数厂家在对烘干机进行防腐工作时,通常有以下三种方法:
第一,1、静电粉末喷涂 在烘干设备制造上的应用传统的油漆涂料是液态的,其中含有大量的酯酮及烃类等有机溶剂,给生产、储运、施工带来一系列麻烦,易燃易爆且很不安全,使用静电粉末喷涂可以完美改善这一状况。

第二,焊接处使用奥氏体镍铬不锈钢进行焊接。烘干机有很多部位都必须进行焊接,老式的焊接所使用的材料经常出现断裂、腐蚀等现象。对烘干机的寿命影响及其严重。奥氏体镍铬不锈钢与普通碳素钢的区别在于导热性差,加热时膨胀系数大,电阻值高的特点。这些特点限制了这种材料在焊接时必须采用特种方法。但是这种钢材的抗腐蚀性极高,及其不容易造成断裂等情况。

第三,钝化、磷化法。在烘干机的制造生产中,有很多的零件都是使用的碳钢。如果工作时间长时,容易在其表面造成大量的铁锈,经常要进行大量的人工除锈工作。钝化、磷化法主要是通过电学和电化学反应,通过一次性处理,既可使生满铁锈的钢铁工件,表面呈现出金属的本来颜色,同时在金属表面生成致密的防锈膜层。使用这种方法后,即使我们把设备放入潮湿环境中也不会造成生锈。而且这种方法及其简单,可以大量的节省人力物力,减少投资,是使用最为广泛的一种防腐方法。

第四,奥氏体镍铬不锈钢焊接的探讨烘干机中,有许多是板材焊接结构件,大部分板材为1Cr18Ni9Ti(18-8型)。焊接过程中常出现腐蚀、断裂等问题。严重影响产品寿命及使用性能。奥氏体不锈钢与普通碳素钢的区别在于导热性差,加热时膨胀系数大,电阻值高。由于奥氏体钢的这些特性,需要采用特殊焊接工艺方法来焊接。

烘干机一般都是采用以上方法进行对烘干机抗腐蚀保护,不同的烘干机,烘干不同的物料,其防腐蚀的方法也不同,不过也都是大同小异,工作人员可以根据具体的情况,凭着工作经验,选择适当的方法对烘干机进行腐蚀保护,保护好设备,提高烘干设备的使用寿命,有效提高烘干生产效率。
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